Werkplaats-testbak voor oliewerktuigen in de diepgang

Workshop Test Bay voor Ondergrondse Oliegereedschappen

De Workshop Test Bay** is een gespecialiseerde faciliteit voor het inspecteren, onderhouden, kalibreren en druktesten van Drill Stem Testing Tools, Coiled Tubing Tools, Well Completion Tools – een cruciaal proces in de olie- en gasexploratie om het potentieel van een reservoir te evalueren.

Hier is een overzicht van de belangrijkste componenten, gereedschappen en workshopvereisten:

Essentiële Kenmerken van de Workshop Test Bay**

1.  Druktestgebied:
    *   Hogedruktestpompen: (10.000+ psi, vaak 15k-20k psi capaciteit).
    *   Teststompjes/pluggen: Bevestig gereedschappen verticaal/horizontaal voor druktesten.
    *   Hydrostatische Testeenheden: Op water/glycol gebaseerde testen
    *   Stikstof (N2) Testeenheden: Voor gastesten van packers/kleppen (vereist strikte veiligheidsprotocollen).
    *   Gekalibreerde meters & transducers: Zeer nauwkeurige drukmonitoring.
    *   Insluitingswanden/kooien: Veiligheidsbarrières voor hogedruktesten.

2.  Inspectie- & Onderhoudsstations:
    *   Cleanrooms: Voor kritieke montage/demontage van gereedschap (ISO Klasse 8 of beter).
    *   Demontagebanken voor gereedschap: Zwaar uitgevoerd, met bankschroefbevestigingen.
    *   NDT-apparatuur: Ultrasoon (UT), Magnetische Deeltjes (MPI), Kleurstofpenetrant (DPI) voor scheurdetectie.
    *   Draadmeting: Meestermeters voor API/Eigendomsdraden (bijv. 4-1/2" Reg, 7-5/8" Reg, CAS-aansluitingen).
    *   Dimensionale inspectie: Schuifmaten, micrometers, boringmeters.

3.  Kalibratie & Functietesten:
    *   Elektronische meter kalibratiebank: Referentiemeters, temperatuurbaden.
    *   Mechanische metertester: Doodgewichttesters.
    *   Klepfunctietestinstallaties: Pas hydraulische/mechanische bediening toe om de werking te verifiëren.
    *   Packer-elementconditioneringsstations: Vooraf instellen/ontspannen vóór het testen.

4.  Ondersteunende systemen:
    *   Bovenloopkranen/hefbalken: (2-10 ton capaciteit) voor het hanteren van zwaar gereedschap.
    *   Gereedschapwasplaatsen: Decontaminatie (olie, modder, H2S-verwijdering).
    *   Gespecialiseerde gereedschapsopslag: Veilige rekken voor gevoelig gereedschap/meters.
    *   Stikstofopslag/spoelsystemen: (Strikte ventilatie vereist).
    *   Hydraulische krachtaggregaten (HPU's): Voor het bedienen van hydraulisch gereedschap.

5.  Veiligheid & Naleving:
    *   H2S-monitoring & scrubbers: Cruciaal bij het testen van gereedschap uit zure bronnen.
    *   PBM-stations: Vlamvertragende kleding, veiligheidsbrillen, gelaatsschermen, handschoenen.
    *   Morsbeperking: Druppelbakken, putten.
    *   ISO-naleving: Strikte naleving van ontwerp-, test- en documentatienormen.
    *   Lockout/Tagout (LOTO)-procedures: Verplicht tijdens onderhoud.